خاص طور پر، مصنوعات کی پیداوار کے عمل کے دوران، بعض اوقات ایسے حالات ہو سکتے ہیں جہاں درجہ حرارت گیج درجہ حرارت کو کنٹرول نہیں کر سکتا یا کوئی ڈسپلے نہیں ہوتا ہے۔ اس ناکامی کی وجوہات یہ ہو سکتی ہیں: سالڈ سٹیٹ ریلے کو نقصان، تھرموکوپل کو نقصان، حرارتی عنصر کو نقصان، زیادہ یا غیر مستحکم وولٹیج کی وجہ سے درجہ حرارت کنٹرول گیج کو نقصان، یا کنکشن کے ڈھیلے ٹرمینلز۔ خرابیوں کو حل کرنے کے طریقوں میں سالڈ اسٹیٹ ریلے کو تبدیل کرنا، تھرموکوپل کو تبدیل کرنا، حرارتی عنصر کو تبدیل کرنا، درجہ حرارت کنٹرول میٹر کو تبدیل کرنا، یا ٹرمینلز کو دوبارہ سخت کرنا شامل ہیں۔
بعض اوقات الیکٹرک آنکھ کی نقل مکانی ہو سکتی ہے، جس کی وجہ ٹینشننگ رولر بہت گندا ہونا، برقی آنکھ کا جواب نہ دینا، یا پیکیجنگ بیگ کی لمبائی کا غلط سیٹ ہونا ہو سکتا ہے۔ خاتمے کا بنیادی طریقہ یہ ہے کہ ٹینشننگ رولر پر موجود گندگی اور کالے دھبوں کو صاف کیا جائے۔ چیک کریں کہ آیا کلر کوڈ میں کوئی مسئلہ ہے، الیکٹرک آئی اور پیکیجنگ فلم یا الیکٹرک آئی پر حساسیت نوب کے درمیان فاصلے کو ایڈجسٹ کریں۔ جب رنگ کا کوڈ برقی آنکھ کے ساتھ منسلک ہو جائے گا، تو روشنی بند ہو جائے گی، اور ہٹانے پر، یہ روشن ہو جائے گی۔ اس کے علاوہ، بیگ کی لمبائی کو دوبارہ ترتیب دیں. پیکیجنگ کے عمل کے دوران، بعض اوقات پھٹنا یا ناکافی سگ ماہی ہو سکتی ہے، جو بنیادی طور پر ناپاک چاقو ہولڈرز، کاغذ کا خراب معیار، ناکافی یا بہت زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے ہوتا ہے۔ حل یہ ہے کہ چاقو کے ہولڈر سے ملبہ ہٹانے، پیکیجنگ فلم کو تبدیل کرنے، یا درجہ حرارت کو مناسب سطح پر ایڈجسٹ کرنے کے لیے سلیکون آئل میں ڈوبے ہوئے اسٹیل وائر برش کا استعمال کریں۔
بعض اوقات، کاغذ کے سڑنے یا کمزور افقی سیلنگ کا رجحان بھی ہو سکتا ہے، جس کی بنیادی وجہ یہ ہے: چاقو ہولڈر صاف نہیں ہے، اگلے اور پچھلے چاقو کے ہولڈر غلط طریقے سے منسلک ہیں، درجہ حرارت کافی یا بہت زیادہ نہیں ہے، اور یہ ہو سکتا ہے ناقص کاغذ کے معیار کی وجہ سے بھی۔ ان پریشانیوں کو حل کرنے کے لیے، آپ چاقو کے ہولڈر سے گندگی کو دور کرنے کے لیے سلیکون آئل میں ڈبوئے ہوئے اسٹیل وائر برش کا استعمال کر سکتے ہیں، درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنے کے لیے چاقو ہولڈر کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔ اگر کاغذ کافی اچھا نہیں ہے، تو سب سے سیدھا طریقہ پیکیجنگ فلم کو تبدیل کرنا ہے۔
