گیلے دانے دار

گیلے گرانولیٹر کیا ہے؟

 

گیلے دانے دار ایک ایسا عمل ہے جس میں پاؤڈر کے مختلف ذرات کو مائع محلول اور چپکنے والی اشیاء کا استعمال کرتے ہوئے ایک ساتھ ملانا شامل ہے۔ گیلے دانے دار بنانے کے عمل میں، آپ کو پاؤڈر کے ذرات کو بڑے کرنے کے لیے ایک غیر زہریلا اور اتار چڑھاؤ والے دانے دار سیال کی ضرورت ہوگی۔

 

گیلے گرانولیٹر کے فوائد

بہاؤ کی بہتر خصوصیات

گیلے دانے دار ان کی ٹیبلٹنگ کی کمیوں پر قابو پانے کے لیے فارمولیشن اجزاء کی خصوصیات کو تبدیل کرتا ہے۔ بننے والے دانے دار پاؤڈروں سے نسبتاً زیادہ کروی ہوتے ہیں اور بہاؤ کی بہتر خصوصیات رکھتے ہیں۔

مشین کے لباس کو کم کریں۔

گیلے دانے دار عمل کے نتیجے میں پاؤڈر کی بہتر کمپریسبلٹی کمپریشن کے دوران کم پریشر کے استعمال کی اجازت دیتی ہے۔ یہ مشین کے لباس کو کم کرتا ہے اور اس طرح مشین کی زندگی کو بہتر بناتا ہے۔

 

تغیر کو کم کریں۔

گیلے دانے دار یکساں پاؤڈر مکس کے اجزاء کو پروسیسنگ، منتقلی، ہینڈلنگ اور/یا اسٹوریج کے دوران الگ کرنے سے روکتا ہے، جس کی وجہ سے انٹرا اور انٹر بیچ تغیرات کم ہوتے ہیں۔

کراس آلودگی کو کم کریں۔

گیلے گرانولیشن مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران موجود دھول کی سطح کو کم کرتی ہے جس سے کراس آلودگی کے واقعات اور کارکنوں کو خطرہ کم ہوتا ہے۔

 

 

 

ہمیں کیوں منتخب کریں۔
Trough Shape Mixer

کارخانہ

ہماری کمپنی 15،000km2 کے رقبے پر محیط ہے، بشمول عمارت کا رقبہ 6،000km2۔ ہمارے پاس 100 سے زیادہ ملازمین ہیں۔

Strong Coarse Crusher

24 گھنٹے آن لائن سروس

ہم کسی بھی وقت اپنے صارفین کی مدد کرنے میں خوش ہیں کیونکہ ہمارے پاس وقف اور محنتی سروس بیک اینڈ ٹیم 24 گھنٹے کام کرتی ہے۔

High-Efficient Mill For Chinese herbal

بھرپور تکنیکی تجربہ

ہمارا عملہ صنعت میں سب سے زیادہ تجربہ کار ہے، جو پروڈکٹ کے لیے درست مشورے اور حل فراہم کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہم اپنے صارفین کو تکنیکی مہارت اور خدمات فراہم کرتے ہیں۔

Small Vibration And Low Noise Air-cooled Pulverizer

سخت کوالٹی کنٹرول

تمام مشینیں فیکٹری میں سخت کوالٹی کنٹرول سے گزرتی ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہم جو مشینیں فراہم کرتے ہیں ان کا معیار اعلیٰ ترین معیارات میں سے ایک پر پورا اترتا ہے۔

 

گیلے دانے دار کی اقسام
 

سوئنگ گرانولیٹر
سوئنگ گرانولیٹر ڈھول کو 360 ڈگری پر جھولنے کے لیے مکینیکل ٹرانسمیشن کا استعمال کرتا ہے، اسکرین سے مواد کو ذرات میں نکالتا ہے یا ذرات بنانے کے لیے کچلتا ہے۔ جب یہ 360 ڈگری پر گھومتا ہے، تو یہ مخالف سمت میں جانا شروع کر دیتا ہے۔ اسکرین لپیٹ دی جاتی ہے۔ سپورٹ ٹیوب کے ارد گرد، اور سپورٹ ٹیوب کو گھمانے سے، اسکرین کی تنگی اور نرمی کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اور اسکرین اور دانے دار چاقو کے درمیان فرق کو بھی آپ کی خوبصورتی کی ضروریات اور مادی خصوصیات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

 

رنگ مولڈ فیڈ گولی مشین
رنگ مولڈ فیڈ پیلٹ مشین ایک قسم کی مشینری ہے جس میں موٹر، ​​چکنا کرنے کا نظام، فیڈر، ریگولیٹر، پریس رولر وغیرہ شامل ہیں۔ اس کا بنیادی خیال یہ ہے کہ خام مال کو رنگ مولڈ فیڈ پیلٹ مشین میں فیڈر کے ذریعے گراؤنڈ، یکجا، پکایا اور دیگر عملوں کے ذریعے کھلایا جائے۔ رنگ مولڈ فیڈ گولی مشین میں داخل ہونے کے بعد خام مال کو رنگ سڑنا میں کمپریس کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد انہیں رنگ مولڈ ہول کے ذریعے چھروں میں نکالا جاتا ہے، اور پیداواری عمل اس وقت ختم ہو جاتا ہے جب کاٹنے والی چھری خام مال کو ایک مخصوص لمبائی کے ذرات میں کاٹ دیتی ہے۔

 

رنگ مولڈ گولی مشین
رنگ مولڈ پیلٹ مشین بڑے پیمانے پر مختلف بائیو ماس کے ذرات کو دانے میں استعمال کیا جاتا ہے، بشمول لکڑی کا فضلہ، بھوسا، چاول کی بھوسی، سرکنڈے کی گھاس، آلو وغیرہ، مختلف شعبوں میں ایپلی کیشنز ہیں، جیسے بائیو ماس ایندھن، جانوروں کی خوراک وغیرہ۔ اس کے علاوہ، رنگ مولڈ گولی مشین بھی مرکب اور عمارت کے سانچوں اور دیگر شعبوں کو بنانے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.

 

اعلی کارکردگی گیلے گرینولیٹر
اس کا کام کرنے کا اصول بہت آسان ہے۔ جب آپ مشین کو دانے دار بنانے کے لیے استعمال کرتے ہیں، تو سب سے پہلے، مخروطی ہوپر سے پاؤڈر مواد ڈالیں، پھر ڈھکن بند کریں، مکسنگ انجن شروع کریں، اور سٹرنگ پیڈل کام کرنا شروع کر دیتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، تمام پاؤڈر مواد مخروطی دیوار کی سطح کے ساتھ ٹکراتے اور گھومتے ہیں، جس کے نتیجے میں زیادہ یکساں اختلاط اثر ہوتا ہے۔

Automatic Lifting Hopper Mixer

گیلے دانے دار کیسے گھنے اور یکساں دانے تیار کرتے ہیں؟

 

گیلے دانے دار جمع کے عمل کے ذریعے یکساں اور گھنے ذرات پیدا کرتے ہیں۔
جمع ہونے میں ذرہ کے سائز میں اضافہ ہوتا ہے، جہاں چھوٹے ذرات بڑے، مستقل اور مستحکم مجموعے بن جاتے ہیں۔
متعدد عمل کے باوجود، آپ اب بھی دانے دار بنانے والے اصل ذرات کی شناخت کر سکتے ہیں۔
چپکنے والی قوت جو ذرات کو ایک ساتھ باندھے رکھتی ہے بائنڈر یا مکینیکل توانائی کے ساتھ بڑھتی ہے۔
آپ یکساں اور گھنے دانے تیار کرنے کے لیے یا تو خشک یا گیلے جمع کا استعمال کر سکتے ہیں۔
خشک جمع میں ابتدائی ذرات کو دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے بڑے چھروں میں کمپیکٹ کرنا اور پھر چھوٹے سائز میں ٹکڑے ٹکڑے کرنا شامل ہے۔
گیلے جمع میں ذرات کے درمیان مائع پل بنانے کے لیے بائنڈنگ ایجنٹ کا تعارف شامل ہے۔
دانے دار خشک کرنے کے بعد، یہ پلوں کو برقرار رکھے گا اس طرح یکساں اور گھنے دانے بنتے ہیں۔

گیلے گرانولیٹر کا انتخاب کرتے وقت آپ کو کس چیز پر غور کرنا چاہئے؟

 

مشین کے طول و عرض
اس میں مشین کے سائز کے ساتھ ساتھ مشین کے دیگر اجزاء جیسے قطر اور موثر لمبائی شامل ہیں۔ اس کے علاوہ، آپ کو مشین کے خالص وزن کو دیکھنا چاہیے۔

 

آپریٹنگ سپیڈ
اس میں روٹر کی رفتار یا مشین کی گردش کی رفتار کو دیکھنا شامل ہے۔ اس سے آپ کو معلوم ہو جائے گا کہ آپ ایک مخصوص وقت کے اندر کتنے دانے دار بنا سکتے ہیں۔

 

مشین کی صلاحیت
مشین کی صلاحیت خام مال کی مقدار کا تعین کرے گی جسے آپ دانے دار بنانے کے عمل میں استعمال کر سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، یہ ایک مخصوص وقت کے فریم کے اندر مشین کے تیار کردہ دانے داروں کی تعداد کا بھی تعین کرے گی۔

 

آٹومیشن کی سطح
مختلف قسم کی مشینیں ہیں جن میں مختلف آٹومیشن لیولز ہیں جیسے کہ دستی یا خودکار گیلے گرینولیٹر۔ آپ کو PLC کنٹرول سسٹم والی خودکار گیلے گرانولیٹر مشینوں کے لیے جانا چاہیے اگرچہ اس کی قیمت زیادہ ہو۔

Herb Cutter Machine

 

گیلے گرانولیٹر کی تعمیر کی تفصیل

گیلے گرانولیٹر ایک آزاد مستطیل متوازی پائپ ہے جو تین اہم اجزاء سے بنا ہے: بیئرنگ فریم، کمی باکس، اور مشین بیس۔ بیئرنگ فریم اور فیڈنگ پاؤڈر ہاپر کو جوڑ دیا جاتا ہے اور فیڈنگ پاؤڈر ہوپر مشین سے باہر نکل جاتا ہے۔ مشین کی بنیاد کا اگلا سرہ چوڑا اور مستقل طور پر پھیلا ہوا اور اترنے کے لیے بنایا گیا ہے، اس لیے اسے نصب کیے بغیر اپنی مرضی سے اندر رکھا جا سکتا ہے۔

Blueberry Jam Making Machine
 

ذرات پیدا کرنے کا سامان

روٹری ڈرم کو ہاپر کے نیچے افقی طور پر رکھا جاتا ہے، اور بیئرنگ سپورٹ سامنے اور پیچھے واقع ہوتے ہیں۔ ریک کے ٹرانسمیشن کے ذریعے، یہ پیچھے اور آگے دونوں سمتوں میں گھومتا ہے۔ آخری چہرے پر، سامنے والی بیئرنگ سیٹ حرکت پذیر ہے۔ اسمبلی اور جدا کرنے کے دوران گھومنے والے ڈرم اور سامنے والی بیئرنگ سیٹ کو ہٹانے کے لیے تین اسکرو کو واپس کرنا ضروری ہے۔ گھومنے والے ڈرم کے دو سرے سڈول محدب جوڑے کا استعمال کرتے ہیں، جو بنانے اور جدا کرنے میں آسان ہوتے ہیں اور الٹ گھومنے کی وجہ سے رکاوٹ نہیں بنتے ہیں۔

 

اسکرین کلیمپنگ پائپ

سکرین کے دو سروں کو ایک سٹیل کے پائپ میں داخل کیا جاتا ہے جس کے درمیان میں ایک لمبی نالی ہوتی ہے جو گھومنے والے ڈرم کے دونوں طرف نصب ہوتی ہے۔ گھومنے والے ڈرم کے بیرونی دائرے کے گرد اسکرین کو دستی طور پر لپیٹنے کے لیے ہینڈ وہیل کو گھمائیں۔ ایک اسپر وہیل اندرونی پہیے کے بلاک کو سپورٹ کرتا ہے، اور جکڑن کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

 

کمی خانہ

کمی باکس میں 1:30 رفتار کے تناسب کے ساتھ ورم گیئر ٹرانسمیشن کا استعمال کیا جاتا ہے۔ گیئر راڈ، گیئر، اور ورم گیئر کو اچھی طرح سے تیل اور خاموش رکھنے کے لیے، مشین کو ایک باکس میں رکھا جا سکتا ہے۔ ایک سنکی چھڑی جو گیئر راڈ کو بدلنے کے لیے چلاتی ہے وہ کیڑے کے گیئر کے بیرونی سرے سے منسلک ہوتی ہے۔ جب گیئر شافٹ اور گیئر راڈ ایک ساتھ چلتے ہیں تو گیئر راڈ مخالف سمت میں گھومے گا۔

 

مشین سیٹ موٹر

نٹ کو موٹر ماؤنٹنگ پلیٹ کے ایک سرے پر لگایا جاتا ہے، جو مشین کی بنیاد سے منسلک ہوتا ہے۔ اسکرو راڈ کو گھومنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے جب مشین بیس کے ہینڈ وہیل کو کرینک کیا جاتا ہے، اور نٹ موٹر پلیٹ کو اوپر اور نیچے لے جاتا ہے تاکہ V-بیلٹ کے تناؤ کو تبدیل کیا جا سکے۔

 

 
سرٹیفیکیشنز

 

بھرپور تجربات اور مستقل معیار کے ساتھ، چینی انٹرپرائز کو "AAA" کریڈٹ ریٹنگ اور معاہدے کی تعمیل کے ساتھ کوالیفائی کرتے رہے، 2003 میں ISO9002 پاس کر کے 2010 میں CE سرٹیفکیٹ حاصل کیا، درجنوں پیٹنٹ کے ساتھ ہمیشہ پاؤڈر اور گرینولز کے سامان کی مارکیٹ کی قیادت کی۔

 

202310161329403de0bbfa22bf4ffb959228028455554d
20231016133027240a79082f394dd18cd04547b7117764
2023101613295571696040792140a1ae31969a474e6f94
20231016133003255085987b2440c78f7e9be7dda125ad
202310161329595545e804d73248c5ae1c04561b9724e6
20231016133031fc44a3b3c06a4df3a91e1046fcb5cd53

 

 
ہماری فیکٹری

 

ہماری کمپنی 15،000km2 کے رقبے پر محیط ہے، بشمول عمارت کا رقبہ 6،000km2۔ ہمارے پاس 100 سے زیادہ ملازمین ہیں۔

 

7
8
9
10
11
 
عمومی سوالات

 

سوال: گیلے گرانولیٹر کیا ہے؟

A: گیلے دانے دار ایک ایسا عمل ہے جس میں پاؤڈر کے مختلف ذرات کو مائع محلول اور چپکنے والی اشیاء کا استعمال کرتے ہوئے ایک ساتھ ملانا شامل ہے۔ گیلے دانے دار بنانے کے عمل میں، آپ کو پاؤڈر کے ذرات کو بڑے کرنے کے لیے ایک غیر زہریلا اور اتار چڑھاؤ والے دانے دار سیال کی ضرورت ہوگی۔

س: خشک دانے دار اور گیلے دانے دار میں کیا فرق ہے؟

A: خشک دانے دار خشک پاؤڈر کے ذرات کے جمع ہونے کی سہولت کے لیے مکینیکل کمپریشن (سلگس) یا کومپیکشن (رولر کمپیکشن) کا استعمال کرتا ہے، جب کہ گیلے دانے دار دانے دار مائع (بائنڈر/سالوینٹ) کو چپکنے کے ذریعے گیلے ماس کی تشکیل کے ذریعے جمع کرنے کی سہولت کے لیے استعمال کرتا ہے۔

سوال: گیلے دانے دار کیوں بہترین ہے؟

A: صنعتی عمل کے دوران، گیلے دانے دار دھول پیدا ہونے والی مقدار کو کم کر سکتے ہیں۔ یہ ہوا میں پھنسنے کو کم کرتا ہے، بیچ کے سائز کی تغیر کو کم کرتا ہے، اور پاؤڈر کی سکڑاؤ کو بہتر بناتا ہے۔ اگرچہ تمام پاؤڈر گیلے دانے دار کے لیے موزوں نہیں ہیں، کچھ اس سے فائدہ اٹھا سکتے ہیں۔

سوال: گیلے دانے دار کا بنیادی طریقہ کار کیا ہے؟

A: گیلے دانے دار بنانے کا طریقہ کار اس وقت شروع ہوتا ہے جب مائع کو پاؤڈر میں شامل کیا جاتا ہے جس کی وجہ سے ذرات کے درمیان مائع کی ایک پتلی اور غیر متحرک فلم بنتی ہے۔ اس سے ذرات کے درمیان فاصلہ میں مؤثر کمی اور ذرات کے درمیان رابطے کے علاقے میں اضافہ ہوتا ہے۔

س: گیلے دانے کے بعد کیا ہوتا ہے؟

A: گیلے دانے دار بنانے کے عمل کا آخری مرحلہ محلول کا بخارات بننا ہے، جس سے پاؤڈر کے اصل ذرات چپکنے والی بائنڈر کے ساتھ جڑے رہ جاتے ہیں۔ دانے داروں کو مطلوبہ طول و عرض میں ملایا جا سکتا ہے۔ نامیاتی سالوینٹس ان مصنوعات کے لیے ایک اچھا اختیار ہیں جو پانی یا نمی سے حساس ہیں۔

سوال: گیلے دانے دار میں کون سا مائع استعمال ہوتا ہے؟

A: پاؤڈر پر مائع محلول لگانے کے طریقہ کار میں خشک بنیادی پاؤڈر کے ذرات کے مرکب کو دانے دار سالوینٹ کے ساتھ رگڑنا شامل ہے۔ سیال میں ایک انزائم ہوتا ہے جسے ہٹانے کے لیے اتار چڑھاؤ اور خشک ہونے سے غیر زہریلا ہونا چاہیے۔ پانی، ایتھنول اور آئسوپروپانول عام مائع ہیں، یا تو اکیلے یا مجموعہ میں۔

س: خشک دانے دار گیلے دانے سے بہتر کیوں ہے؟

A: گیلے دانے دار کے مقابلے میں، تاہم، اس میں ایک چھوٹا، زیادہ سرمایہ کاری مؤثر مینوفیکچرنگ عمل ہے۔ چونکہ اس میں گرمی یا نمی شامل نہیں ہے، اس لیے خشک دانے دار ان فعال اجزاء کے لیے خاص طور پر موزوں ہے جو سالوینٹس کے لیے حساس ہوتے ہیں، یا نمی اور بلند درجہ حرارت کے لیے لیبل ہوتے ہیں۔

سوال: کون سا بہتر گیلے دانے دار طریقہ ہے یا براہ راست کمپریشن؟

A: براہ راست کمپریشن کے طریقہ کار میں دانے دار کے مقابلے میں کم محنت اور توانائی کی کھپت کی ضرورت ہوتی ہے، جو کارخانہ دار کے لیے لاگت کی بچت کے برابر ہے۔ گرانولیشن کو مزید گیلے اور خشک زمروں میں درجہ بندی کیا گیا ہے۔ گیلے دانے دار میں، بائنڈر کا کردار ساخت کی نشوونما اور دانے دار کی کارکردگی کے لیے اہم ہے۔

سوال: گیلے دانے دار کا پہلا مرحلہ کیا ہے؟

A: نیوکلیشن (گیلا کرنا) گیلے دانے دار ہونے کا ابتدائی مرحلہ ہے جس میں خشک پاؤڈر بیڈ اور مائع بائنڈر آپس میں آتے ہیں: بائنڈر کو پاؤڈر ماس پر اسپرے کیا جاتا ہے، جس سے دو یا زیادہ ذرات کے ابتدائی مرکزے بنتے ہیں، جو کہ چھوٹے دانے ہیں۔

سوال: گیلے دانے دار میں کتنا پانی استعمال ہوتا ہے؟

A: گیلے دانے دار دانے دار مائع کا لازمی استعمال گیلے ماسنگ اور گوندھنے کے مراحل کے دوران بڑے دانے تیار کرتا ہے۔ فارمولیشن میں استعمال ہونے والے پانی کی عام مقدار خشک پاؤڈر مرکب کے وزن کا 20-50% ہے۔

س: کیا جیلیٹن گیلے دانے دار بنانے میں استعمال ہوتی ہے؟

A: جلیٹائن کو کمپریشن سے پہلے گیلے دانے دار کا نشانہ بنایا جاتا ہے جبکہ ہائیڈرولائزڈ جیلیٹائن کو براہ راست کمپریشن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ استعمال شدہ جیلیٹن کی بلوم ویلیو گولی کو تحلیل کرنے کے لیے بنیادی ہے: طویل عرصے کے لیے زیادہ بلوم ویلیو اور تیزی سے تحلیل ہونے کے لیے کم بلوم ویلیو۔

سوال: گیلے دانے دار کی خصوصیات کیا ہیں؟

A: گیلے گرینولیشن کے عمل میں، پاؤڈر کے ذرات مائع مرحلے کے استعمال کے ذریعے جمع کیے جاتے ہیں جسے بائنڈر کہتے ہیں۔ پاؤڈر یا پاؤڈر کے مرکب کے سائز کو بڑھانے کے عمل کے بنیادی مقاصد تکنیکی خصوصیات کو بہتر بنانا اور/یا تجارتی مصنوعات کی مناسب شکلوں کا احساس کرنا ہے۔

سوال: گیلے دانے دار میں ملنگ کیا ہے؟

A: ملنگ، بالکل سادہ، میکانی قوتوں کے ذریعے ذرات کو چھوٹے سائز میں توڑنے کے لیے توانائی کا استعمال ہے۔ یہ پیسنے والے میڈیا، اسکرینوں، کھونٹوں، کنکریوں، یا سلاخوں کا استعمال کرکے پورا کیا جا سکتا ہے۔ اس عمل کو پیسنے، دانے دار بنانے، سائز میں کمی، کمنیشن، یا pulverization کے طور پر بھی بیان کیا جا سکتا ہے۔

سوال: گیلے دانے دار بنانے میں کون سے مکسر استعمال ہوتے ہیں؟

A: سیارے کے مکسرز گیلے دانے دار عمل کے لیے مثالی ہیں۔ فوائد میں "ایک برتن" پروسیسنگ، اعلی یکسانیت اور پیداوار، متوقع کارکردگی، اور صفائی میں آسانی شامل ہیں۔

س: گیلے دانے دار میں نشاستہ کس چیز کے طور پر استعمال ہوتا ہے؟

A: مکمل طور پر پریجیلیٹنائزڈ نشاستہ فی الحال گیلے دانے دار فارمولیشنوں میں بائنڈر کے طور پر استعمال ہو رہا ہے۔ لیکن جیلیٹنائزیشن کی وجہ سے، زیادہ تر ٹوٹ پھوٹ کی خصوصیات ضائع ہو جاتی ہیں۔

س: گیلے دانے داروں میں استعمال ہونے والے excipients کیا ہیں؟

A: نشاستہ اور نشاستہ کے مشتقات مسلسل گیلے دانے دار بنانے کے عمل کے لیے قیمتی معاون ہیں۔ ان کی جسمانی یا کیمیائی ترمیم پر منحصر ہے، وہ مختلف ہائیڈریشن کی رفتار اور سطحی توانائی کے ساتھ ساتھ ایک 2-ان-1 بائنڈر اور منقطع خصوصیات پیش کرتے ہیں۔

سوال: کیا سیال بیڈ گرانولیشن گیلے دانے دار ہے؟

A: Fluidized Bed granulation دواسازی کی صنعت میں ٹھوس زبانی خوراک کی شکلیں تیار کرنے کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی گیلی دانے دار تکنیک ہے۔

سوال: گیلے دانے دار کی اہم معیار کی خصوصیات کیا ہیں؟

A: دانے دار جو مثالی خصوصیات کے حامل ہوتے ہیں ان کے نتیجے میں مطلوبہ اہم معیار کی خصوصیات (CQAs) جیسے پرکھ، وزن، سختی، اور ٹوٹ پھوٹ کے ساتھ ٹھوس خوراک کی اکائیوں کی موثر پروسیسنگ اور اعلی تھرو پٹ ہوتا ہے۔

سوال: گیلے دانے دار کے مراحل کیا ہیں؟

A: گیلے گرانولیشن کے مراحل: 1-نیوکلیشن، 2-کولیسینس، 3-پرت۔

سوال: خشک ملنگ سے گیلی ملنگ کیوں بہتر ہے؟

A: وہ مائع جو گیلی چکی میں ذرات کو گھیرے ہوئے ہے گرمی کے سنک کا کام کرتا ہے۔ کم آپریٹنگ درجہ حرارت مائع گارا کے ذریعہ حاصل کیا جاتا ہے، جو چکی سے گرمی کو ختم کرتا ہے کیونکہ اس میں ٹھوس سے کہیں زیادہ گرمی کی گنجائش ہوتی ہے۔ خشک مائکرونائزیشن کے نقصانات گیلے ملنگ سے بچ جاتے ہیں۔

 

ہم 1989 سے چین میں پیشہ ور گیلے گرانولیٹر مینوفیکچررز اور سپلائرز ہیں، اعلی معیار کی مصنوعات اور خدمات فراہم کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہم یہاں ہماری فیکٹری سے چین میں تیار کردہ حسب ضرورت گیلے گرانولیٹر خریدنے یا ہول سیل کرنے کے لیے آپ کا پرتپاک خیرمقدم کرتے ہیں۔

whatsapp

ٹیلی فون

VK

تحقیقات