گیلے دانے دار
گیلے دانے دار ایک ایسا عمل ہے جس میں پاؤڈر کے مختلف ذرات کو مائع محلول اور چپکنے والی اشیاء کا استعمال کرتے ہوئے ایک ساتھ ملانا شامل ہے۔ گیلے دانے دار بنانے کے عمل میں، آپ کو پاؤڈر کے ذرات کو بڑے کرنے کے لیے ایک غیر زہریلا اور اتار چڑھاؤ والے دانے دار سیال کی ضرورت ہوگی۔
گیلے گرانولیٹر کے فوائد
بہاؤ کی بہتر خصوصیات
گیلے دانے دار ان کی ٹیبلٹنگ کی کمیوں پر قابو پانے کے لیے فارمولیشن اجزاء کی خصوصیات کو تبدیل کرتا ہے۔ بننے والے دانے دار پاؤڈروں سے نسبتاً زیادہ کروی ہوتے ہیں اور بہاؤ کی بہتر خصوصیات رکھتے ہیں۔
مشین کے لباس کو کم کریں۔
گیلے دانے دار عمل کے نتیجے میں پاؤڈر کی بہتر کمپریسبلٹی کمپریشن کے دوران کم پریشر کے استعمال کی اجازت دیتی ہے۔ یہ مشین کے لباس کو کم کرتا ہے اور اس طرح مشین کی زندگی کو بہتر بناتا ہے۔
تغیر کو کم کریں۔
گیلے دانے دار یکساں پاؤڈر مکس کے اجزاء کو پروسیسنگ، منتقلی، ہینڈلنگ اور/یا اسٹوریج کے دوران الگ کرنے سے روکتا ہے، جس کی وجہ سے انٹرا اور انٹر بیچ تغیرات کم ہوتے ہیں۔
کراس آلودگی کو کم کریں۔
گیلے گرانولیشن مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران موجود دھول کی سطح کو کم کرتی ہے جس سے کراس آلودگی کے واقعات اور کارکنوں کو خطرہ کم ہوتا ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔

کارخانہ
ہماری کمپنی 15،000km2 کے رقبے پر محیط ہے، بشمول عمارت کا رقبہ 6،000km2۔ ہمارے پاس 100 سے زیادہ ملازمین ہیں۔

24 گھنٹے آن لائن سروس
ہم کسی بھی وقت اپنے صارفین کی مدد کرنے میں خوش ہیں کیونکہ ہمارے پاس وقف اور محنتی سروس بیک اینڈ ٹیم 24 گھنٹے کام کرتی ہے۔

بھرپور تکنیکی تجربہ
ہمارا عملہ صنعت میں سب سے زیادہ تجربہ کار ہے، جو پروڈکٹ کے لیے درست مشورے اور حل فراہم کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہم اپنے صارفین کو تکنیکی مہارت اور خدمات فراہم کرتے ہیں۔

سخت کوالٹی کنٹرول
تمام مشینیں فیکٹری میں سخت کوالٹی کنٹرول سے گزرتی ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہم جو مشینیں فراہم کرتے ہیں ان کا معیار اعلیٰ ترین معیارات میں سے ایک پر پورا اترتا ہے۔
گیلے دانے دار کی اقسام
سوئنگ گرانولیٹر
سوئنگ گرانولیٹر ڈھول کو 360 ڈگری پر جھولنے کے لیے مکینیکل ٹرانسمیشن کا استعمال کرتا ہے، اسکرین سے مواد کو ذرات میں نکالتا ہے یا ذرات بنانے کے لیے کچلتا ہے۔ جب یہ 360 ڈگری پر گھومتا ہے، تو یہ مخالف سمت میں جانا شروع کر دیتا ہے۔ اسکرین لپیٹ دی جاتی ہے۔ سپورٹ ٹیوب کے ارد گرد، اور سپورٹ ٹیوب کو گھمانے سے، اسکرین کی تنگی اور نرمی کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اور اسکرین اور دانے دار چاقو کے درمیان فرق کو بھی آپ کی خوبصورتی کی ضروریات اور مادی خصوصیات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
رنگ مولڈ فیڈ گولی مشین
رنگ مولڈ فیڈ پیلٹ مشین ایک قسم کی مشینری ہے جس میں موٹر، چکنا کرنے کا نظام، فیڈر، ریگولیٹر، پریس رولر وغیرہ شامل ہیں۔ اس کا بنیادی خیال یہ ہے کہ خام مال کو رنگ مولڈ فیڈ پیلٹ مشین میں فیڈر کے ذریعے گراؤنڈ، یکجا، پکایا اور دیگر عملوں کے ذریعے کھلایا جائے۔ رنگ مولڈ فیڈ گولی مشین میں داخل ہونے کے بعد خام مال کو رنگ سڑنا میں کمپریس کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد انہیں رنگ مولڈ ہول کے ذریعے چھروں میں نکالا جاتا ہے، اور پیداواری عمل اس وقت ختم ہو جاتا ہے جب کاٹنے والی چھری خام مال کو ایک مخصوص لمبائی کے ذرات میں کاٹ دیتی ہے۔
رنگ مولڈ گولی مشین
رنگ مولڈ پیلٹ مشین بڑے پیمانے پر مختلف بائیو ماس کے ذرات کو دانے میں استعمال کیا جاتا ہے، بشمول لکڑی کا فضلہ، بھوسا، چاول کی بھوسی، سرکنڈے کی گھاس، آلو وغیرہ، مختلف شعبوں میں ایپلی کیشنز ہیں، جیسے بائیو ماس ایندھن، جانوروں کی خوراک وغیرہ۔ اس کے علاوہ، رنگ مولڈ گولی مشین بھی مرکب اور عمارت کے سانچوں اور دیگر شعبوں کو بنانے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.
اعلی کارکردگی گیلے گرینولیٹر
اس کا کام کرنے کا اصول بہت آسان ہے۔ جب آپ مشین کو دانے دار بنانے کے لیے استعمال کرتے ہیں، تو سب سے پہلے، مخروطی ہوپر سے پاؤڈر مواد ڈالیں، پھر ڈھکن بند کریں، مکسنگ انجن شروع کریں، اور سٹرنگ پیڈل کام کرنا شروع کر دیتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، تمام پاؤڈر مواد مخروطی دیوار کی سطح کے ساتھ ٹکراتے اور گھومتے ہیں، جس کے نتیجے میں زیادہ یکساں اختلاط اثر ہوتا ہے۔

گیلے دانے دار کیسے گھنے اور یکساں دانے تیار کرتے ہیں؟
گیلے دانے دار جمع کے عمل کے ذریعے یکساں اور گھنے ذرات پیدا کرتے ہیں۔
جمع ہونے میں ذرہ کے سائز میں اضافہ ہوتا ہے، جہاں چھوٹے ذرات بڑے، مستقل اور مستحکم مجموعے بن جاتے ہیں۔
متعدد عمل کے باوجود، آپ اب بھی دانے دار بنانے والے اصل ذرات کی شناخت کر سکتے ہیں۔
چپکنے والی قوت جو ذرات کو ایک ساتھ باندھے رکھتی ہے بائنڈر یا مکینیکل توانائی کے ساتھ بڑھتی ہے۔
آپ یکساں اور گھنے دانے تیار کرنے کے لیے یا تو خشک یا گیلے جمع کا استعمال کر سکتے ہیں۔
خشک جمع میں ابتدائی ذرات کو دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے بڑے چھروں میں کمپیکٹ کرنا اور پھر چھوٹے سائز میں ٹکڑے ٹکڑے کرنا شامل ہے۔
گیلے جمع میں ذرات کے درمیان مائع پل بنانے کے لیے بائنڈنگ ایجنٹ کا تعارف شامل ہے۔
دانے دار خشک کرنے کے بعد، یہ پلوں کو برقرار رکھے گا اس طرح یکساں اور گھنے دانے بنتے ہیں۔
گیلے گرانولیٹر کا انتخاب کرتے وقت آپ کو کس چیز پر غور کرنا چاہئے؟
مشین کے طول و عرض
اس میں مشین کے سائز کے ساتھ ساتھ مشین کے دیگر اجزاء جیسے قطر اور موثر لمبائی شامل ہیں۔ اس کے علاوہ، آپ کو مشین کے خالص وزن کو دیکھنا چاہیے۔
آپریٹنگ سپیڈ
اس میں روٹر کی رفتار یا مشین کی گردش کی رفتار کو دیکھنا شامل ہے۔ اس سے آپ کو معلوم ہو جائے گا کہ آپ ایک مخصوص وقت کے اندر کتنے دانے دار بنا سکتے ہیں۔
مشین کی صلاحیت
مشین کی صلاحیت خام مال کی مقدار کا تعین کرے گی جسے آپ دانے دار بنانے کے عمل میں استعمال کر سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، یہ ایک مخصوص وقت کے فریم کے اندر مشین کے تیار کردہ دانے داروں کی تعداد کا بھی تعین کرے گی۔
آٹومیشن کی سطح
مختلف قسم کی مشینیں ہیں جن میں مختلف آٹومیشن لیولز ہیں جیسے کہ دستی یا خودکار گیلے گرینولیٹر۔ آپ کو PLC کنٹرول سسٹم والی خودکار گیلے گرانولیٹر مشینوں کے لیے جانا چاہیے اگرچہ اس کی قیمت زیادہ ہو۔

گیلے گرانولیٹر کی تعمیر کی تفصیل
گیلے گرانولیٹر ایک آزاد مستطیل متوازی پائپ ہے جو تین اہم اجزاء سے بنا ہے: بیئرنگ فریم، کمی باکس، اور مشین بیس۔ بیئرنگ فریم اور فیڈنگ پاؤڈر ہاپر کو جوڑ دیا جاتا ہے اور فیڈنگ پاؤڈر ہوپر مشین سے باہر نکل جاتا ہے۔ مشین کی بنیاد کا اگلا سرہ چوڑا اور مستقل طور پر پھیلا ہوا اور اترنے کے لیے بنایا گیا ہے، اس لیے اسے نصب کیے بغیر اپنی مرضی سے اندر رکھا جا سکتا ہے۔

ذرات پیدا کرنے کا سامان
روٹری ڈرم کو ہاپر کے نیچے افقی طور پر رکھا جاتا ہے، اور بیئرنگ سپورٹ سامنے اور پیچھے واقع ہوتے ہیں۔ ریک کے ٹرانسمیشن کے ذریعے، یہ پیچھے اور آگے دونوں سمتوں میں گھومتا ہے۔ آخری چہرے پر، سامنے والی بیئرنگ سیٹ حرکت پذیر ہے۔ اسمبلی اور جدا کرنے کے دوران گھومنے والے ڈرم اور سامنے والی بیئرنگ سیٹ کو ہٹانے کے لیے تین اسکرو کو واپس کرنا ضروری ہے۔ گھومنے والے ڈرم کے دو سرے سڈول محدب جوڑے کا استعمال کرتے ہیں، جو بنانے اور جدا کرنے میں آسان ہوتے ہیں اور الٹ گھومنے کی وجہ سے رکاوٹ نہیں بنتے ہیں۔
اسکرین کلیمپنگ پائپ
سکرین کے دو سروں کو ایک سٹیل کے پائپ میں داخل کیا جاتا ہے جس کے درمیان میں ایک لمبی نالی ہوتی ہے جو گھومنے والے ڈرم کے دونوں طرف نصب ہوتی ہے۔ گھومنے والے ڈرم کے بیرونی دائرے کے گرد اسکرین کو دستی طور پر لپیٹنے کے لیے ہینڈ وہیل کو گھمائیں۔ ایک اسپر وہیل اندرونی پہیے کے بلاک کو سپورٹ کرتا ہے، اور جکڑن کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
کمی خانہ
کمی باکس میں 1:30 رفتار کے تناسب کے ساتھ ورم گیئر ٹرانسمیشن کا استعمال کیا جاتا ہے۔ گیئر راڈ، گیئر، اور ورم گیئر کو اچھی طرح سے تیل اور خاموش رکھنے کے لیے، مشین کو ایک باکس میں رکھا جا سکتا ہے۔ ایک سنکی چھڑی جو گیئر راڈ کو بدلنے کے لیے چلاتی ہے وہ کیڑے کے گیئر کے بیرونی سرے سے منسلک ہوتی ہے۔ جب گیئر شافٹ اور گیئر راڈ ایک ساتھ چلتے ہیں تو گیئر راڈ مخالف سمت میں گھومے گا۔
مشین سیٹ موٹر
نٹ کو موٹر ماؤنٹنگ پلیٹ کے ایک سرے پر لگایا جاتا ہے، جو مشین کی بنیاد سے منسلک ہوتا ہے۔ اسکرو راڈ کو گھومنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے جب مشین بیس کے ہینڈ وہیل کو کرینک کیا جاتا ہے، اور نٹ موٹر پلیٹ کو اوپر اور نیچے لے جاتا ہے تاکہ V-بیلٹ کے تناؤ کو تبدیل کیا جا سکے۔
سرٹیفیکیشنز
بھرپور تجربات اور مستقل معیار کے ساتھ، چینی انٹرپرائز کو "AAA" کریڈٹ ریٹنگ اور معاہدے کی تعمیل کے ساتھ کوالیفائی کرتے رہے، 2003 میں ISO9002 پاس کر کے 2010 میں CE سرٹیفکیٹ حاصل کیا، درجنوں پیٹنٹ کے ساتھ ہمیشہ پاؤڈر اور گرینولز کے سامان کی مارکیٹ کی قیادت کی۔






ہماری فیکٹری
ہماری کمپنی 15،000km2 کے رقبے پر محیط ہے، بشمول عمارت کا رقبہ 6،000km2۔ ہمارے پاس 100 سے زیادہ ملازمین ہیں۔





عمومی سوالات

















