روٹری ٹیبلٹ مشین کے پرزوں کی چکنا:
1، مشین کے پرزوں کی عام چکنا، مشین کی ظاہری شکل میں آئل کپ اور آئل نوزل سے لیس ہیں، آئل کپ کی قسم کے مطابق مکھن اور تیل کے ساتھ انجکشن لگایا جا سکتا ہے، استعمال سے پہلے تمام ایندھن بھرا جانا چاہیے، آدھے راستے میں ہو سکتا ہے۔ درجہ حرارت میں اضافے اور ہر بیئرنگ کے آپریشن کے مطابق شامل کیا گیا۔
2، شیشے کے تیل کے کپ کا اوپری کور ٹرن ٹیبل کے بیئرنگ کو چکنا کرنے کے لیے ہے، ٹرانزٹ میں 2-4 قطرے فی منٹ کی رفتار سے۔
3. کیڑے پر سکرو کیپ آئل کپ کیڑے کے پہیے کو چکنا کرنے کے لئے ہے، جو آپریشن میں اصل چکنا کرنے کے مطابق شامل کیا جاتا ہے.
4. ڈرائیو شافٹ کے دونوں سرے رولنگ بیرنگ سے لیس ہیں، اور شافٹ ہاؤسنگ آئل نوزل سے لیس ہے، جسے ہر دو ہفتوں میں ایک بار ایندھن بھرا جا سکتا ہے اور آئل گن میں دبایا جا سکتا ہے۔
5، پنچ راڈ کی دم اور مکھن پھسلن کے ساتھ وکر ریل گائیڈ، اس بات پر توجہ دیں کہ تیل کو پاؤڈر میں گھسنے اور گولی کے معیار کو متاثر کرنے سے روکنے کے لیے بہت زیادہ نہ ہو۔
6، ایندھن بھرتے وقت محتاط رہنا چاہیے کہ تیل کپ سے باہر نہ نکلے، مشین کے ارد گرد اور زمین پر نہ بہے، کیونکہ تیل مواد کو آلودہ کرنے اور گولی کے معیار کو متاثر کرنے میں آسان ہے۔
روٹری ٹیبلٹ پریس نوٹ:
1، مشین کے سامان پر حفاظتی کور، حفاظتی کور اور دیگر آلات کو ہٹایا نہیں جانا چاہئے، اور جب استعمال کیا جائے تو انسٹال کیا جانا چاہئے.
2، ڈائی کو سخت معائنہ ٹیسٹ اور شکل کے معائنے سے گزرنا پڑتا ہے، کوئی شگاف، اخترتی، کناروں کی کمی، سختی مناسب اور سائز درست، جیسے کہ نااہل استعمال نہ کریں، تاکہ مشین کو شدید نقصان سے بچا جا سکے۔
3، ذرہ پاؤڈر 100 میش سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے، کیونکہ یہ اوپری فلشنگ فلائی پاؤڈر، نچلے فلشنگ رساو، مشین کے حصوں کو پہننے میں آسان، چپچپا چھدرن اور خام مال کے نقصان کو متاثر کرے گا.
4، ایسا خام مال استعمال نہ کریں جو خشک نہ ہو، کیونکہ اس سے پاؤڈر پنچ کی سطح پر چپک جائے گا۔
5، اگر آپریشن میں چھلانگ یا جمود ہے، تو اسے ہاتھ سے نہیں لیا جانا چاہیے تاکہ ہاتھ کے حادثے میں چوٹ لگنے سے بچا جا سکے۔
6، ڈرائیونگ کو پہلے موٹر کو شروع کرنا چاہئے، عام آپریشن کے بعد، پھر کلچ شروع کریں.
7، اگر مشین کمپن غیر معمولی یا غیر معمولی شور کا استعمال، فوری طور پر چیک کرنے کے لئے بند کر دینا چاہئے.
8، استعمال میں دباؤ بہت بڑا نہیں ہونا چاہئے، عام طور پر موٹر کے بوجھ سے ماپا جاتا ہے، بھاری بوجھ کرنٹ کے دباؤ میں 380 وولٹ کی موٹر کے ساتھ معمول کے 4 گنا سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔
9، گولی کے وزن میں اضافہ میں فرق: گولیاں شامل کرنے کے عمل میں، وزن کا فرق فارماکوپیا، کوالیفائیڈ کی طرف سے مقرر کردہ حد سے زیادہ نہیں ہو سکتا، لیکن دباؤ کے عمل میں، اکثر یہ پایا جاتا ہے کہ گولی کے وزن میں فرق، وجوہات۔ مندرجہ ذیل کے طور پر خلاصہ کیا جاتا ہے:
(1) پنچ کی لمبائی ناہموار ہے: ٹکڑے کے وزن میں فرق کو بڑھانا آسان ہے، لہذا کیلیپر استعمال سے پہلے ہر پنچ کو چیک کرے گا۔ اگر انفرادی ٹکڑوں کی مقدار ہلکی ہے، تو یہ ڈاون اسٹروک کی حرکت کی ناکامی کی وجہ سے ہو سکتا ہے، جس کے نتیجے میں ذرات دوسروں کے مقابلے میں کم بھرتے ہیں، اور انفرادی ڈاون اسٹروک کو ہٹانے میں رکاوٹوں کو چیک کیا جانا چاہیے۔
(2) ہوپر یا پیلٹ فلر مسدود ہے: گولی دباتے وقت، اگر استعمال ہونے والے ذرات چھوٹے، چپچپا یا گیلے ہوں، اور ذرات میں کبھی کبھار سوتی دھاگے کے سر، گولیاں اور دیگر غیر ملکی باڈیز مل جاتی ہیں، بہاؤ ہموار نہیں ہے، اس لیے کہ ڈائی ہول میں شامل ذرات کم ہو جاتے ہیں جس سے گولی کا وزن متاثر ہوتا ہے، اگر وزن اچانک کم ہو جائے تو اسے معائنے کے لیے روک دینا چاہیے۔
(3) ذرات فلیک کے وزن میں تبدیلی کا باعث بنتے ہیں: ذرات بہت گیلے ہیں، باریک پاؤڈر بہت زیادہ ہے، ذرات کی موٹائی کا فرق بہت زیادہ ہے، اور ذرات میں چکنا کرنے والا مادہ ناکافی ہے، جو فلیک کے وزن میں فرق کا سبب بھی بن سکتا ہے۔ ، اور ذرہ معیار کو بہتر کیا جانا چاہئے.
(4) شیٹ کے وزن میں تبدیلی کی وجہ، عام صورت حال ٹیبلٹ مشین کی خرابی یا کام میں غفلت کی وجہ سے ہوتی ہے، لہذا ٹیبلٹ دبانے کے عمل میں، ہمیں دیکھ بھال کے کام کا اچھا کام کرنا چاہئے، چیک کریں پرزہ جات کے نقصان کو تفصیل سے دیکھیں، اور ایک مخصوص وقت (10-20 منٹ) میں ایک بار ٹکڑے کا وزن کریں، اور یہ کہ آیا ٹکڑے کا وزن ضوابط کے مطابق ہے۔
ہماری Fangyuan مصنوعات کے بارے میں مزید جاننے کے لیے، براہ کرم اس لنک پر کلک کریں:https://www.fine-mill.com/products۔
ہمارا واٹس ایپ:+86 18115325508
