1. فیڈ ان لیٹ پر بیک فلو ایئر والو کی غلط ایڈجسٹمنٹ، پہنچانے والی پائپ لائن کی رکاوٹ، چھلنی کے سوراخ میں رکاوٹ، پاؤڈر اکٹھا کرنے والے بیگ کی سانس لینے میں مختصر یا کمزوری، اور ہتھوڑے کے کنارے کی سطح کا شدید پہننا یہ سب بیک فلو کا سبب بن سکتے ہیں۔ فیڈ inlet. جب یہ واقعہ پیش آتا ہے، تو سب سے پہلے وجہ کی چھان بین کی جانی چاہیے، اور پھر ٹارگٹ ٹربل شوٹنگ کے اقدامات کیے جانے چاہئیں، جیسے کہ رکاوٹ کو دور کرنے کے لیے ایئر والو کو ایڈجسٹ کرنا، یا سانس لینے کی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے پاؤڈر اکٹھا کرنے والے بیگ کو تبدیل کرنا، یا ہتھوڑے کی جگہ لینا۔
2. بیرنگ کا زیادہ گرم ہونا: جب بیرنگ خراب چکنا ہو، خراب ہو، یا مین شافٹ جھکا ہو، روٹر شدید طور پر غیر متوازن ہو، اور بیلٹ بہت تنگ ہو، یہ بیرنگ کو زیادہ گرم کر سکتا ہے۔ بیرنگ کو ان کی نارمل حالت میں بحال کرنے کے لیے طریقے جیسے کہ چکنا کرنے والا تیل شامل کرنا یا تبدیل کرنا، بیرنگز، مین شافٹ کو تبدیل کرنا، روٹر الٹرا فائن کولہو کو متوازن کرنا، بیلٹ کی تنگی کو ایڈجسٹ کرنا وغیرہ کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔
3. کولہو کی مضبوط کمپن مندرجہ ذیل وجوہات کی وجہ سے ہو سکتی ہے۔
ہتھوڑے کے ٹکڑوں کی تنصیب اور ترتیب غلط ہے۔ ہتھوڑے کے متعلقہ دو سیٹوں کے وزن کا انحراف بہت بڑا ہے، بیرنگز کو نقصان پہنچا ہے یا مین شافٹ جھکا ہوا ہے، اور پاؤں کے جڑنے والے پیچ ڈھیلے ہیں۔ اگر ہتھوڑے کے ٹکڑوں کو غلط طریقے سے ترتیب دیا گیا ہے، تو انہیں دستی کی ضروریات کے مطابق دوبارہ ترتیب دینا چاہیے۔
الٹرا فائن کولہو کے گریڈنگ چیمبر اور گریڈنگ وہیل کا منفرد ڈیزائن یکساں ذرہ سائز کو یقینی بناتا ہے۔ گریڈنگ چیمبر کے منفرد ڈیزائن اور متغیر فریکوئنسی اسپیڈ ریگولیشن کے ساتھ عمودی گریڈنگ وہیل کے لیے اسکرین کی ضرورت نہیں ہے، اور پروڈکٹ پارٹیکل سائز کو کم رفتار پر درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔ سرکلر فیڈنگ ڈھانچہ سختی سے "بڑے ذرات" کو محدود کرتا ہے اور زیادہ کچلنے سے گریز کرتا ہے۔ لہٰذا، یونیورسل کولہو 150 سے زیادہ میش سائز والے پاؤڈروں کو مشکل سے چھلنی کرنے کے رجحان سے بچتے ہوئے، پارٹیکل سائز کی تنگ تقسیم اور یکساں پارٹیکل سائز کی وجہ سے گریڈنگ کے لیے گریڈنگ پہیوں کا استعمال کرتا ہے۔
الٹرا فائن کولہو کا پیسنے کا درجہ حرارت نسبتاً کم ہے۔
"اوور کرشنگ" کے رجحان سے بچنے کی وجہ سے کرشنگ چیمبر زیادہ گرمی پیدا نہیں کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، کرشنگ چیمبر کے فیڈنگ اینڈ پر ایک ایئر ڈکٹ سیٹ کیا جاتا ہے (جسے اگر ضروری ہو تو ٹھنڈی ہوا سے منسلک کیا جا سکتا ہے)۔ حوصلہ افزائی ہوا کی موجودگی کی وجہ سے، کرشنگ کے دوران پیدا ہونے والا درجہ حرارت حوصلہ افزائی ہوا کے ذریعے لے جاتا ہے. کرشنگ کے دوران پیدا ہونے والے درجہ حرارت کو مزید کم کرنے کے لیے کرشنگ چیمبر کی بیرونی جیکٹ میں ایک گردش کرنے والی واٹر جیکٹ ڈیوائس شامل کی جاتی ہے۔
مکمل طور پر منسلک منفی پریشر آپریشن، کرشنگ کے عمل کے دوران پاؤڈر کا کوئی رساو، کوئی ماحولیاتی آلودگی، کم شور، گول ڈیزائن، فوری انسٹالیشن کنکشن، آسانی سے جدا اور تنصیب، اور آسان صفائی۔
