خودکار مائع بھرنے والی مشین کے فروغ نے لاگت کو کم کیا ہے اور بہت سے کھانے اور منشیات کی پیداوار کے اداروں کے معاشی فوائد کو بہتر بنایا ہے۔ تاہم، صنعت کے اندرونی ذرائع نے نشاندہی کی کہ صارفین کو فلنگ مشین کا استعمال کرتے وقت بہت سی تفصیلات پر توجہ دینے کی ضرورت ہے تاکہ اسے مزید مستحکم بنایا جا سکے اور اس کی تاثیر کو زیادہ سے زیادہ بنایا جا سکے۔ مثال کے طور پر، چونکہ مائع بھرنے والی مشین مائع بھرتی ہے، اس لیے مائع بھرنے والی مشین کے کنٹینر کو صاف رکھنا چاہیے، اور استعمال کیے جانے والے فلنگ کنٹینر کا سختی سے معائنہ اور صاف کیا جانا چاہیے، تاکہ بھرے ہوئے مائع کو آلودہ نہ کیا جا سکے، بصورت دیگر یہ سنگین چھپے کا سبب بنے گا۔ مصنوعات کے معیار کو خطرات۔
فلنگ مشین کی صفائی کے علاوہ، فلنگ ورکشاپ کو صاف ستھرا رکھنا بھی بہت ضروری ہے۔ چونکہ فلنگ مشین کے معیار کے مسئلے کی وجہ سے پروڈکشن لائن عام طور پر کام نہیں کرسکتی ہے خود پروڈکشن کے عمل میں سب سے زیادہ ممنوع ہے ، لہذا فلنگ مشین کا استعمال کرتے وقت نس بندی پر توجہ دینا اور صاف اور کم درجہ حرارت بھرنے کو یقینی بنانا ضروری ہے۔ صنعت کے تکنیکی عملے نے مائع بھرنے والی مشین کی صفائی کو یقینی بنانے کے طریقے متعارف کرائے، بشمول:
1. مائع بھرنے والی مشین کی پائپ لائن کو صاف رکھیں۔ تمام پائپ، خاص طور پر جو مواد کے ساتھ بالواسطہ یا براہ راست رابطے میں ہیں، کو صاف رکھا جانا چاہیے، ہر ہفتے برش کیا جانا چاہیے، ہر روز پانی نکالا جانا چاہیے، اور ہر بار جراثیم سے پاک کیا جانا چاہیے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ فلنگ مشین صاف ہے، اور میٹریل ٹینک کو برش اور جراثیم سے پاک کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مواد کے ساتھ رابطے میں آنے والے حصے پیمانے اور متفرق بیکٹیریا سے پاک ہیں۔
2. پیداواری عمل کے دوران، بوتل بند مائع کی حیاتیاتی استحکام اور نس بندی کو یقینی بنائیں۔ حتمی اثر کو یقینی بنانے کے لیے نس بندی کے وقت اور درجہ حرارت کو کنٹرول کریں، نس بندی کے بہت طویل وقت یا بہت زیادہ درجہ حرارت سے بچیں، مائع آکسیڈیشن کو کم کریں، اور نس بندی کے بعد جلد سے جلد ٹھنڈا ہو جائیں تاکہ درجہ حرارت 35 ڈگری سے زیادہ نہ ہو۔
3. یہ بات قابل توجہ ہے کہ مائع بھرنے کے لیے کم سے کم درجہ حرارت بھرنا ضروری ہے۔ عام طور پر، مائع کو کم درجہ حرارت کے ماحول میں جھاگ بنانا آسان نہیں ہے، جو بھرنے کے لیے موزوں ہے۔
4. فلنگ مشین کے ہر آپریشن سے پہلے، فلنگ مشین کے ٹینک اور پہنچانے والی پائپ لائن کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے 0~1 ڈگری پانی استعمال کریں۔ جب بھرنے کا درجہ حرارت 4 ڈگری سے زیادہ ہو جائے تو پہلے درجہ حرارت کو کم کریں اور پھر فلنگ آپریشن کریں۔ بھرنے کے مخصوص وقت کے اندر مواد کو ایک خاص مستقل درجہ حرارت پر رکھنے کے لیے حرارت کے تحفظ کے ٹینک اور مستقل درجہ حرارت بھرنے کا استعمال کریں، تاکہ درجہ حرارت میں بہت زیادہ تبدیلی کی وجہ سے فلنگ مشین کے غیر مستحکم آپریشن سے بچا جا سکے۔
5. بھرنے کا سامان دوسرے آلات سے الگ ہونا چاہیے۔ فلنگ مشین کا چکنا کرنے والا حصہ اور فلنگ میٹریل کا حصہ کراس آلودگی سے محفوظ ہونا چاہئے۔ کنویئر بیلٹ کو خصوصی صابن والے پانی یا چکنا کرنے والے تیل سے چکنا ہونا چاہیے۔
