آٹھ کامن سینس کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے مشین کا سامان بھرنا، مشین کے سامان کو بھرنے کا بنیادی کردار، اعلی کارکردگی ہے، گھنٹوں کی بچت، مزدوری کی بچت، کارکردگی اور پیداوار کو بہتر بنانے کے لیے بہت سے ادارے، پیشہ ور فلنگ مشین مینوفیکچررز سے فلنگ مشین کا سامان خریدیں گے۔ ، پھر توجہ اس بات پر ہے کہ فلنگ مشین کو بہتر پیداواری صلاحیت کو کیسے بہتر بنایا جائے؟
1. فلنگ مشین کا سامان استعمال ہونے کے بعد، بروقت معمول کی دیکھ بھال پر توجہ دینا، میٹریل باکس میں موجود بقایا مواد کو بروقت صاف کرنا، اور خودکار پانی اور صفائی کے مائع کو انجیکشن لگانا، 1 سے 2 بار شروع اور چلائیں، صاف کریں۔ میٹرنگ ڈیوائس، اور فلنگ مشین پائپ لائن کے ہموار بہاؤ کو یقینی بنائیں۔
2، ٹرانسمیشن چیک کریں، ہلچل، لفٹنگ سسٹم، چکنا معمول ہے، ہدایات کے مطابق چکنا تیل کی مناسب مقدار میں شامل کیا جا سکتا ہے.
3. خودکار چٹنی بھرنے والی مشین کی سطح کو خالص سوتی کپڑے سے صاف کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فلنگ مشین کے سامان کی سطح صاف اور صحت مند ہے۔
4، کام نہیں کرتے، بروقت پاور آف ٹریٹمنٹ، اور رساو ڈیوائس کو چیک کریں، گراؤنڈنگ ڈیوائس اچھی ہے۔
5، چیک کریں کہ آیا اسکرو کا ٹھوس حصہ ڈھیلا ہے، اگر وقت پر سخت کرنے کے لیے ڈھیلا ہو۔
6، جب ایک ہی فلنگ مشین پروڈکٹ کو بھر رہی ہوتی ہے تو، مواد کے درمیان باہمی آلودگی کو روکنے کے لیے مختلف مواد کو صاف کرنا ضروری ہے، جس کے نتیجے میں فلنگ مشین کا سامان سنکنرن ہوتا ہے۔
7، فلنگ مشین کے آلات کے استعمال سے پہلے اس کے اجزاء کی جانچ پڑتال، بروقت تبدیلی اور ٹوٹے ہوئے، پہنے ہوئے پرزوں کی دیکھ بھال تاکہ فلنگ مشین کے سازوسامان کے مناسب اور نارمل آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔
8، نقصان پہنچانے کے لیے غیر معیاری فلنگ مشین کے آلات کے استعمال کو روکنے کے لیے دستی پر دی گئی وضاحتوں کے مطابق کام کرنا یقینی بنائیں۔
فلنگ مشین کے سامان کے عام مسائل اور حل:
ناکامی کا مسئلہ: اگر ہم بڑی وضاحتیں بھرتے ہیں تو، ٹینک بھرنے کی کمی، غیر مستحکم مائع کی سطح کے نتیجے میں، غلط بھرنے کے نتیجے میں.
حل: فلنگ مشین برانڈ کے ماہرین نے نشاندہی کی کہ آپ دوبارہ بھرنے کی مقدار کو بڑھا سکتے ہیں یا بال والو کو دوبارہ ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، اور حل کرنے کے لیے فلنگ کی رفتار کو کم کرنے کے لیے دوبارہ بھرنے کا وقت مقرر کر سکتے ہیں۔
غلطی: اگر ڈیجٹ ڈپ سوئچ یا یونٹ کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد وقت تبدیل نہیں ہوتا ہے۔
حل: اس وقت، پاور آف کریں اور ہوسٹ پاور کو دوبارہ آن کریں۔
ناکامی کا مسئلہ: اگر ٹینک کافی مواد سے بھرا ہوا ہے تو، مائع کی سطح نسبتا مستحکم ہے، اور بھرنے کی رقم غلط ہے.
حل: فلنگ چینل کو مسدود کرنے والی نجاست ہو سکتی ہے، فلنگ مشین کے آلات گرت کے داخلی دروازے کو چیک کریں یا فلنگ منہ میں، نجاست کو صاف کیا جا سکتا ہے۔
غلطی کا مسئلہ: اگر مائع بھرنے کے بند اور معطل ہونے کے بعد رساو ہے۔
حل:
1، بھرنے والی نوزل کے پائپ کے منہ کو نقصان پہنچ سکتا ہے، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ فلنگ نوزل ڈریسنگ پائپ منہ کو ہٹا دیں، پائپ منہ کا قطر 7.5 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ قطر کی مرمت کے بعد، پالش شدہ سینڈ پیپر پر پائپ کے منہ کی سطح کو آہستہ سے ہموار کریں۔
2، بھرنے والے سر کے اندر بال والو کو نقصان پہنچا ہے، بال والو کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے.
غلطی کا مسئلہ: اگر فیڈ نوب کو چھونے کے بعد فیڈ نہیں بھرتی ہے، تو ٹائم کنٹرولر ڈیجیٹل انڈیکیٹر ایل ای ڈی پلکیں نہیں جھپکتا ہے۔
حل: یہ ہو سکتا ہے کہ فیڈ نوب خراب ہو جائے یا ٹائم کنٹرولر بیس ڈھیلا ہو، اسی قسم کی فیڈ نوب کو تبدیل کریں یا ٹائم کنٹرولر بیس کو مضبوطی سے دبا دیں۔
خرابی کا مسئلہ: اگر فیڈ نوب کو چھونے کے بعد فیڈ نہیں بھرتی ہے، لیکن ٹائم کنٹرولر کا ڈیجیٹل ایل ای ڈی انڈیکیٹر پلک جھپکتا ہے۔
حل:
1، چیک کریں کہ آیا ہوا کا دباؤ نہیں ہے یا ہوا کا دباؤ بہت کم ہے، اگر آپ ہوا کے دباؤ کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتے ہیں، تو ہمیں وقت پر ایڈجسٹ کرنا چاہیے اور پھر مشاہدہ شروع کرنا چاہیے۔
2، اگر ہوا کا دباؤ ضروریات کو پورا کرتا ہے تو، سولینائیڈ والو کنڈلی کو نقصان پہنچ سکتا ہے یا نیومیٹک والو کور پھنس گیا ہے، آپ ہوسٹ پاور کو بھی ان پلگ کر سکتے ہیں، پلیٹ کو کھول سکتے ہیں، اس چیز کے ساتھ موڑ کر یا دبانے کے لیے متعلقہ سولینائڈ والو کوائل اگلا کر سکتے ہیں۔ کلید کے لیے، جیسے کہ والو کو الٹ آپریشن کیا جا سکتا ہے، یعنی، solenoid والو کنڈلی کو نقصان پہنچا ہے، اگر اسے الٹ نہیں کیا گیا تو، یہ والو اسپول پھنس گیا ہے، solenoid والو کنڈلی کو تبدیل کر سکتا ہے یا مرمت کے لیے والو کو ڈیکمپریس کر سکتا ہے۔
ہماری Fangyuan مصنوعات کے بارے میں مزید جاننے کے لیے، براہ کرم اس لنک پر کلک کریں:https://www.fine-mill.com۔
