فلوئڈ بیڈ گرانولیشن ڈرائر
اہم درخواست
فلوڈ بیڈ گرانولیشن ڈرائر اکثر اعلی درجہ حرارت کو خشک کرنے اور کچے اور معاون مواد کی جراثیم کشی، غیر محفوظ فوری ذرہ سپرے خشک کرنے اور پاؤڈری دانے دار ماس میٹریل کوٹنگ اور دیگر کاموں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ سامان مین انجن اور معاون مشینری پر مشتمل ہے۔ یہ عام طور پر چھ نظاموں اور متعلقہ پائپ لائنوں پر مشتمل ہوتا ہے، جیسے گرم ہوا کی فراہمی کا نظام، ہوا صاف کرنے کا نظام، سلری ٹریٹمنٹ سسٹم، میٹریل انلیٹ اور آؤٹ لیٹ ڈیوائس سسٹم، خودکار کنٹرول سسٹم، ایگزاسٹ اور ڈسٹ ریموول سسٹم۔
سامان کا پورا سیٹ پی ایل سی خودکار کنٹرول کو اپناتا ہے، جی ایم پی معیارات کے مطابق ملٹی فارمولہ مصنوعات کی بڑے پیمانے پر پیداوار، سازوسامان کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے عمل کی ضروریات کا ادراک کر سکتا ہے، یہ فارماسیوٹیکل اور فوڈ انڈسٹری گرینولیشن ڈرائی کوٹنگ کا ایک انتخاب ہے۔
کام کرتے وقت، مواد منفی پریشر فیڈنگ یا دستی فیڈنگ کے ذریعے ہاپر میں داخل ہوتا ہے۔ صاف شدہ گرم ہوا ہاپر میں موجود مواد کو ابال کر سیال بناتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، گندگی کے علاج کے نظام کو کھول دیا جاتا ہے. ذرات کی بار بار کارروائی کے بعد، گرم ہوا کے عمل کے تحت پانی آہستہ آہستہ بخارات بن کر ایک مثالی یکساں خشک ذرہ بناتا ہے۔
کام کرنے کا اصول

خصوصیات
سب سے پہلے، مرکزی فریم چار کالم سیڑھی کی ساخت کو اپناتا ہے
اہم سپورٹ فورس مضبوط، اچھی استحکام، آسان آپریشن، مشاہدہ اور دیکھ بھال ہے، سیڑھی کی ظاہری شکل کو ترتیب دینے کی ضرورت نہیں ہے
دوسرا، پوری مشین تقسیم کی ساخت کو اپناتی ہے
مرکزی مشین کو اوپری، درمیانی اور نچلی آزاد مینوفیکچرنگ اور اسمبلی میں تقسیم کیا گیا ہے، انسٹال کرنے اور منتقل کرنے میں آسان، نقل و حمل اور سامان کی دیکھ بھال میں آسان
تیسرا، مرکزی مشین تھرمل موصلیت کا ڈھانچہ اپناتی ہے۔
درمیانی سلنڈر اور ابلتے ہوئے بستر کو گرمی کے تحفظ اور حرارت کی موصلیت کا کردار ادا کرنے کے لیے ڈبل لیئر سٹینلیس سٹیل کی پلیٹ سے بنایا گیا ہے، تاکہ مواد کو سائلو کی اندرونی دیوار پر گیس کنڈینسیٹ میں گاڑھنے سے روکا جا سکے جب مواد خشک ہو۔ جس کی وجہ سے مواد بالٹی کیبن سے چپک جاتا ہے اور گرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ نہ صرف سامان کی موصلیت کا کردار ادا کرسکتا ہے بلکہ ورکشاپ کے درجہ حرارت، گرمی کی موصلیت کو کم کر سکتا ہے اور گرمی کی توانائی کے استعمال کو بچا سکتا ہے
چار، کپڑے بیگ اسمبلی
درآمد شدہ واٹر پروف اور اینٹی سٹیٹک فلٹر کپڑا سلنڈرکل فلٹر قسم کے 4 گروپس اور کال پول بیلٹ اسمبلی کے 4 گروپوں کو ڈیزائن کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، صاف کرنے، جدا کرنے اور جگہ پر خود بخود انسٹال کرنے میں آسان
ایئر بیگ بغیر کسی کراس آلودگی کے مرکزی باڈی کی اندرونی دیوار پر نصب ہے۔
ہر چیمبر میں پہلا ایگزاسٹ والو آن اور آف ہوتا ہے۔
اچھی ہوا کی پارگمیتا کو یقینی بنانے کے لیے فلٹر کے کپڑے پر دھول گرتی ہے۔
بریتھنگ بینڈ ہلانے کی فریکوئنسی خود بخود سیٹ کی جا سکتی ہے۔
5. روٹری ڈسک فلوڈائزڈ بیڈ کا ڈیزائن
میٹریل بوائلنگ بیڈ کی نچلی سکرین اور تانبے کی پلیٹ کو ہائی فریکوئنسی پر سٹینلیس سٹیل کے ساتھ sintered کیا جاتا ہے، اور ٹرن ٹیبل کے فریم پر مشتمل ہوتا ہے، یعنی ٹرن ٹیبل اسمبلی، جب ابلتے ہوئے ٹریٹمنٹ ہوتی ہے، تو مواد ٹرن ٹیبل کے ساتھ 360 ڈگری گھومتا ہے۔ اسمبلی اور مشتعل کا اثر یکساں ہوا کے بہاؤ کو متوازن کرتا ہے، مواد نہیں گرتا، کیک نہیں ہوتا، ابلتا ہے علاج یکساں خشک کرنے والی رفتار ہے
چھ، ویکیوم ڈسچارج
ٹرن ٹیبل اسمبلی سینٹر کا خاص ڈیزائن کم کے ارد گرد ایک شنک کی شکل دیتا ہے، ٹرن ٹیبل اسمبلی کا کنارہ دو چھوٹے سکریپنگ اور کاٹنے والے چاقو سے لیس ہوتا ہے، جب خشک ذرات خارج ہوتے ہیں، تو ٹرن ٹیبل اسمبلی کو کھولنے کے لیے ویکیوم ڈسچارج والو کھولیں، تاکہ مواد کو کنارے کے پھیلاؤ میں ایک خاص سینٹرفیوگل قوت حاصل ہو اور آہستہ آہستہ مواد کے منہ کے ویکیوم سکشن کو منتقل کیا جائے، اسی وقت، ٹرن ٹیبل کی کارروائی کی وجہ سے، دو چھوٹے کھرچنے والے بلیڈ اور کاٹنے والی چاقو کی تقریب۔ بڑے ٹکڑوں کو چھوٹے ٹکڑوں میں کاٹا جا سکتا ہے یا نہیں،
سات، ملٹی فنکشنل مکسر
مادی بیرل کی درمیانی دیوار پر ایک تیز اورینٹڈ ایگیٹیٹر کا اہتمام کیا گیا ہے، جو روٹری پلیٹ کو متوازی اور مادی گردش کے عمل کے تحت مختلف مواد کے ابلنے کی رہنمائی کے لیے استعمال کرتا ہے، اور بلک مواد کو کچلنے اور ہلانے کا کردار ادا کرتا ہے۔ دریں اثنا، ڈیوائس کو سیمپلنگ ہول فراہم کیا جاتا ہے، اور مواد کو ابلنے والی قوت کے عمل کے دوران مواد کے گودام کی شیٹ کے اطراف میں lumping اور ناہموار ابلنے کے نقصانات کو یقینی بنانے کے لیے نمونے لینے کا عمل، صفائی اور جدا کرنا آسان ہے۔
8. کنکشن بٹ کو درمیانی سلنڈر کے نچلے سرے سے کھولا جاتا ہے۔
نیومیٹک مائل گیٹ والو میٹریل پائپ کی ڈاکنگ یا گیلے دانے دار مشین کے ساتھ لیس ہے۔ جب مائل گیٹ والو کھولا جاتا ہے تو ویکیوم سکشن فنکشن کا احساس سامان کے منفی دباؤ اور ہوا کے بہاؤ سے ہوتا ہے۔ ڈیڈ اینگل کے بغیر مائل گیٹ سلنڈر کے اندر سے بند کرنے سے کام کی کارکردگی اور محنت کی شدت میں بہت بہتری آتی ہے۔
9. سرکلر کنویکس شنٹ بیس کا ایئر انلیٹ نیچے کا سلنڈر ایک سرکلر کنویکس شنٹ ڈھانچہ اپناتا ہے، اور نیچے کے سلنڈر میں ہوا کا بہاؤ سرکلر کنویکس کے ذریعے عمل میں آتا ہے، تاکہ ہوا کا حجم یکساں حالت میں ایک انگوٹھی بناتا ہے اور پھر گزر جاتا ہے۔ مواد کی ابلتی یکسانیت کو بہتر بنانے کے لیے یکساں طور پر نیچے روٹری اسکرین ہول کے ذریعے
10. خودکار کنٹرول سسٹم مین مشین انٹرفیس کو اپناتا ہے۔
PLC مین فریکوئنسی کنورژن اسپیڈ ریگولیشن کو کنٹرول کرتا ہے، پروسیس ڈیٹا کو بالترتیب اسٹور، اکٹھا اور پرنٹ کرتا ہے، اور فالٹ خود تشخیصی نظام کے فیڈ بیک اور الارم ریکارڈ کے ذریعے آلات کی ذہانت اور استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے۔
تکنیکی پیرامیٹرز
|
ماڈل |
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|
کنٹینر والیوم(L) |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
|
کنٹینر کا قطر (L) |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
صلاحیت کم سے کم (کلوگرام) |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
|
صلاحیت زیادہ سے زیادہ (کلوگرام) |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
|
پنکھے کی صلاحیت |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
|
پنکھے کا دباؤ (ملی میٹر h2o) |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
پنکھے کی طاقت (کلو واٹ) |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
|
بھاپ کے اخراجات |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
کمپریسڈ ہوائی اخراجات (m3/منٹ) |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.0 |
1.0 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
مرکزی جسم کا وزن (کلوگرام) |
500 |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
1500 |
1500 |
1800 |
2000 |
|
بھاپ کا دباؤ (m3/منٹ) |
0.3-0.6 |
||||||||
|
درجہ حرارت(.C) |
کمرے کے درجہ حرارت سے 120 تک کی حد میں سایڈست.C |
||||||||
|
کام کا وقت (منٹ) |
خام مال کی خصوصیات کے مطابق فیصلہ کیا. |
||||||||
|
مواد کی پیداوار |
>=99 |
||||||||
|
شور |
تنصیب کے وقت، مین مشین کو پنکھے سے الگ کر دیا جاتا ہے۔ |
||||||||
|
طول و عرض |
1.0*0.6*2.1 |
1.2*0.7*23 |
1.25*0.9*2.5 |
1.6*1.1*2.5 |
1.85*1.4*3 |
2.2*1.65*3.3 |
2.34*1.65*3.3 |
2.8*2.1*4.0 |
3*2.25*4.4 |
اکثر پوچھے گئے سوالات
1. سوال: فلوڈ بیڈ گرانولیشن ڈرائر کیسے کام کرتا ہے؟
A: فلوڈ بیڈ گرانولیشن ڈرائر کے کام کرنے کے عمل میں دو اہم مراحل شامل ہیں: گرانولیشن اور خشک کرنا۔
2. سوال: کون سی صنعت سیال بیڈ گرانولیشن ڈرائر استعمال کرتی ہے؟
A: فلوڈ بیڈ گرانولیشن ڈرائر مختلف صنعتوں جیسے فوڈ پروسیسنگ، کیمیکل انڈسٹری، کاسمیٹکس انڈسٹری وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
3. سوال: فلوئڈ بیڈ گرانولیٹر ڈرائر اور فلوائزڈ بیڈ ڈرائر میں کیا فرق ہے؟
A: فلوائزڈ بیڈ گرانولیشن ڈرائر: بنیادی طور پر پاؤڈر گرانولیشن اور خشک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، چپکنے والے محلول کو چھڑک کر ذرات بنانے کے لیے۔
فلوائزڈ بیڈ ڈرائر: صرف مواد کو خشک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس میں عام طور پر دانے دار بنانے کے لیے چپکنے والا اسپرے سسٹم شامل نہیں ہوتا ہے، بجائے اس کے کہ ذرات سے پانی نکالنے کے لیے گرم ہوا پر مکمل انحصار کیا جائے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: فلوڈ بیڈ گرانولیشن ڈرائر، چین فلوڈ بیڈ گرانولیشن ڈرائر مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
کا ایک جوڑا
اناج کا دانہاگلا
فلوائزڈ ڈرائرشاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے














