Extruded کارن کولہو مشین
تعارف
اہم درخواست:
extruded کارن کولہو مشین مین مشین، معاون مشین اور الیکٹرک کنٹرول باکس پر مشتمل ہے۔ اس میں ایئر چھانٹنے کی قسم ہے، کوئی اسکرین نہیں، کوئی نیٹ نہیں، یکساں ذرہ سائز ہے، اور سامان ایک گریڈنگ میکانزم سے لیس ہے، جو سامان میں کرشنگ اور گریڈنگ کو مکمل کر سکتا ہے، اور پیسنے کی پیداوار کا عمل مسلسل جاری ہے۔ Extruded کارن کولہو مشین بڑے پیمانے پر کھانے، دواسازی، کیمیائی اور مواد کی کرشنگ کی دیگر صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے.
ایکسٹروڈڈ کارن کرشر مشین ایک قسم کی الٹرا فائن مل ہے جسے ہماری کمپنی نے ڈیزائن اور تیار کیا ہے، مواد کی کرشنگ اور پاؤڈر پارٹیکلز کی گریڈنگ ایک ہی باڈی میں نصب ہوتی ہے، اور ہر ایک آزادانہ طور پر کام کرتی ہے۔ WFJ پاؤڈر مشین میں مکمل فنکشنز، کمپیکٹ ڈھانچہ، مستحکم تکنیکی کارکردگی، بجلی کی کھپت، موافقت کی وسیع رینج، کوئی دھول نہیں، ایڈجسٹ پاؤڈر فائننس (60-500 میش)، سادہ دیکھ بھال اور دیگر خصوصیات، وسیع پیمانے پر خوراک، دواسازی، کیمیکل، کاسمیٹکس، زرعی مصنوعات اور دیگر صنعتوں کو الٹرا فائن پیسنے کے مختلف شعبوں میں، تیار شدہ پروڈکٹ کو مواد کی کرشنگ اور گریڈنگ ایک ہی بند نظام میں کی جاتی ہے، اور دھول ہٹانے کا علاج بغیر آلودگی کے کیا جاتا ہے، جو کہ مثالی مکمل ہے۔ اس وقت ماحولیاتی تحفظ کے لیے آلات کا سیٹ۔

کام کرنے کا اصول:
فیڈ پورٹ سکرو فیڈر کے ذریعے نکالی گئی کارن کولہو مشین، مواد کو جسم اور بہاؤ گائیڈ کی انگوٹی کے درمیان پیسنے والے چیمبر میں بھیجا جاتا ہے، پیسنے والے کمرے میں تیز رفتار گھومنے والی بلیڈ سے متاثر ہوتا ہے، مواد کو دانتوں کی انگوٹھی میں پھینک دیا جاتا ہے۔ اثر، قینچ، اور مواد اور بلیڈ، دانت کی انگوٹی کے تصادم، رگڑ، قینچ باری باری کچل کے نتیجے میں جسم پر مقرر. مواد کو کچلنے کے بعد، منفی دباؤ کے ہوا کے بہاؤ کی کھینچ کے تحت، پاؤڈر کا چھوٹا ذرہ اپنے وزن پر قابو پاتا ہے، ہوا کے بہاؤ کے ساتھ ڈائیورژن رنگ کے اوپر سے گزرتا ہے، اور درجہ بندی کے چیمبر میں داخل ہوتا ہے۔ درجہ بندی شدہ امپیلر بلیڈوں پر مشتمل ہوتا ہے، اور منفی دباؤ کے مخالف سینٹرفیوگل قوت تیز رفتار گھومنے والے بلیڈ سے پیدا ہوتی ہے۔ بلیڈ چینل میں ڈوبے ہوئے پاؤڈر کے ذرات منفی دباؤ والے ہوا کے بہاؤ کی سینٹری پیٹل فورس، پاؤڈر کے ذرات کے وزن اور ایک ہی وقت میں امپیلر کے ذریعہ پیدا ہونے والی سینٹری فیوگل فورس سے متاثر ہوتے ہیں۔ پاؤڈر کے ذرات میں اہم قطر (گریڈ پارٹیکل سائز) سے بڑے ذرات کو ان کی بڑی مقدار کی وجہ سے مزید کچلنے کے لیے واپس پیسنے والے چیمبر میں پھینک دیا جاتا ہے۔ اہم قطر سے چھوٹے ذرات ڈسچارج ٹیوب کے ذریعے سائیکلون کلیکٹر میں داخل ہوتے ہیں اور ڈسچارج والو کے ذریعے خارج ہوتے ہیں۔ درجہ بندی کرنے والے امپیلر کی گردش کی رفتار جتنی زیادہ ہوگی، درجہ بندی والے پاؤڈر کے ذرات اتنے ہی بہتر ہوں گے۔ درجہ بندی کرنے والے امپیلر کی گردش کو ایڈجسٹ کرنا پاؤڈر کے ذرات کے سائز کو کنٹرول کرنے کا فیصلہ کن عنصر ہے۔

تکنیکی پیرامیٹرز
| ماڈل | بنیادی ساختی ابعاد (ملی میٹر) | صلاحیت |
ان پٹ پارٹیکل سائز |
آؤٹ پٹ پارٹیکل سائز |
رفتار | مشین کا وزن | کل پاور | ||||||
| L1 | L2 | H1 | H2 | H3 | H4 | W1 | Kg/H | ملی میٹر | میش | آر پی ایم | کلو | کلو واٹ | |
| WF-30 | 4650 | 5200 | 2540 | 1080 | 650 | 350 | 1380 | 100-400 | <10 | 12-120 | 3800 | 850 | 12.25 |
| WF-40 | 5200 | 5500 | 2800 | 1150 | 650 | 350 | 1450 | 200-800 | <12 | 12-120 | 3400 | 1200 | 19.25 |
| WF-50 | 5450 | 7050 | 2800 | 1400 | 650 | 350 | 1550 | 280-1000 | <15 | 12-120 | 2900 | 1350 | 30.6 |
| WF-60 | 5800 | 7400 | 3150 | 1460 | 650 | 350 | 1550 | 300-1200 | <15 | 12-120 | 2300 | 1500 | 38.1 |
| WF-80 | 6100 | 7900 | 3250 | 1570 | 650 | 400 | 1600 | 400-1800 | <20 | 12-120 | 1800 | 2100 | 68.5 |
| WF-100 | 6750 | 8550 | 3350 | 1800 | 650 | 400 | 1750 | 500-2000 | <20 | 12-120 | 1400 | 2400 | 86.5 |
ہمارے بارے میں
پاؤڈر کے سازوسامان سے مراد وہ مشینری ہے جو مینوفیکچرنگ کے عمل میں پاؤڈر کو پروسیس کرنے اور جوڑ توڑ کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ پیداوار کے عمل میں پاؤڈر کا سامان استعمال کرنے کے بہت سے فوائد ہیں۔
سب سے پہلے، پاؤڈر کے سامان کا استعمال کارکردگی اور پیداواری صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔ مشینوں کو بہت کم وقت میں پاؤڈر کی بڑی مقدار کو ہینڈل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس کے نتیجے میں پیداوار کی تیز رفتار اور اعلی پیداوار کی سطح ہوتی ہے۔ اس سے پیداوار کا وقت کم ہو جاتا ہے اور کاروبار کے لیے زیادہ منافع کا مارجن ہوتا ہے۔
دوم، پاؤڈر کا سامان مینوفیکچرنگ کے عمل میں مستقل معیار اور درستگی کو یقینی بناتا ہے۔ مشینری کو پاؤڈر کے بہاؤ کی پیمائش اور کنٹرول کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ مستقل اور درست ہے، جس کی وجہ سے مصنوعات کے معیار اور صارفین کی تسلی ہوتی ہے۔
سوم، پاؤڈر کا سامان زیادہ ماحول دوست ہے۔ پاؤڈر کے سازوسامان کا استعمال روایتی مینوفیکچرنگ کے عمل کے مقابلے میں کم فضلہ پیدا کرتا ہے، کیونکہ یہ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ پاؤڈر کی صرف مطلوبہ مقدار کا استعمال کیا جائے اور اس میں کوئی رساو یا رساو نہ ہو۔
آخر میں، پاؤڈر کا سامان ورسٹائل ہے اور اسے خوراک اور دواسازی سے لے کر کاسمیٹکس اور کیمیکلز تک وسیع پیمانے پر صنعتوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ کاروبار آسانی سے بدلتے ہوئے بازار کے حالات کو اپنا سکتے ہیں اور ایک ہی آلات کا استعمال کرتے ہوئے مختلف قسم کی مصنوعات تیار کر سکتے ہیں۔
آخر میں، مینوفیکچرنگ کے عمل میں پاؤڈر کا سامان استعمال کرنے کے بہت سے فوائد ہیں۔ یہ کارکردگی کو بڑھاتا ہے، مستقل معیار کو یقینی بناتا ہے، ماحول دوست ہے، اور ورسٹائل ہے۔ یہ ان کاروباروں کے لیے ایک قیمتی سرمایہ کاری ہے جو اپنے پیداواری عمل کو بہتر بنانے اور منافع میں اضافہ کرنا چاہتے ہیں۔

عمومی سوالات
1. سوال: فروخت کے بعد سروس کے بارے میں کیا خیال ہے؟
A: ہم ڈسپیچ کے بعد 12 ماہ کی کوالٹی وارنٹی فراہم کرتے ہیں، اور مشین کے کچھ مفت آسان رگڑنے کے اسپیئرز، ہم طویل عرصے تک مفت تکنیکی مشاورتی خدمات اور تکنیکی مشاورتی خدمات بھی فراہم کرتے ہیں، ہم اپنے انجینئر کو تکنیکی خدمات فراہم کرنے کے لیے جہاز پر جانے کے لیے بھیجیں گے۔ اگر یہ ضروری ہے.
2. سوال: ہمیں کیوں منتخب کریں؟
A: ہم ہائی ٹیک انٹرپرائزز، AAA کنٹریکٹ اور قابل اعتماد انٹرپرائزز، AAA ٹیکنالوجی کنسلٹنگ فرم میں سے ایک ہیں۔ ہمارا مقصد سب سے اہم معیار ہے، گاہک سب سے پہلے۔ صارفین کو سکریپ سے پیسہ کمانے کے لیے اچھے معیار کا سامان تیار کرنا۔
3. سوال: آپ کی ادائیگی کی شرائط کیا ہیں؟
A: T/T یا L/C
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: extruded کارن کولہو مشین، چین extruded مکئی کولہو مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
کا ایک جوڑا
ایسبیسٹوس پاؤڈر گرائنڈر مشینشاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے















